简要描述:微-分反应技术温度控制:*的传热性质和非常短的反应时间,有利于反应器的控制, 对于反应器内的温度分布变化可以瞬时响应,对于涉及中间产物和热稳定产物的部分反应具有重大意义;反应器体积:非零级反应(自催化除外,贵,齿0,齿贵相同),痴颁厂罢搁&补尘辫;驳迟;痴笔贵搁微通道几乎*符合笔贵搁,使得反应物能在毫秒级范围内*混合,大大加速了传质控制反应的速率,在维持产量不变的情况下使反应器总体积大大减小
品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 化工,生物产业,石油 |
微-分反应技术原理
微-分均化尺寸:
反应物反应界面均化尺寸为微米量级至分子级别,使化学反应工程设计接近于理论设计状态,即按照化学反应动力学反应条件进行设计,对微-分反应器进行微混合器、微通道反应器、集成微换热器、自动控制一体化的系统结构设计,创造化学反应动力学条件。
连续流反应:
通过微混合分散、微通道反应的精确控制和接近理想条件的化学反应动力学条件下,对反应浓度、温度的精确控制,安全、高效地实现连续流反应。在微通道中完成瞬时反应,快中速反应和部分慢反应控制机理的化学反应。
传质效率非常高,可以在湍流或层流条件下实现高传质系数,
传热效率高,高达8000~20000 W/(m2.K),使得热效应非常大的化学反应也能在近乎恒温的条件下进行。
微-分反应技术
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